1. Verwijder eerst de inlaatdop en sluit de te evacueren container aan; de gebruikte verbindingsleidingen moeten zo kort mogelijk worden gehouden.
2. Controleer of de aansluiting van de inlaatpoort stevig vastzit en of zowel de container die wordt geëvacueerd als de verbindingsleidingen betrouwbaar zijn afgedicht, zodat er absoluut geen lekkage is.
3. Verwijder de uitlaatdop van de sifon en zet vervolgens de aan/uit-schakelaar aan om de pomp te starten.
4. Zodra het pompen is voltooid, sluit u de klep tussen de pomp en de container die wordt geleegd.
5. Zet de stroomschakelaar op de pomp uit en haal de stekker uit het stopcontact.
6. Tot slot koppelt u eenvoudigweg de verbindingsleiding los en verwijdert u deze.
Vacuümpompen
Een vacuümpomp is een apparaat of apparaat dat mechanische, fysische, chemische of fysisch-chemische methoden gebruikt om een container te evacueren, waardoor een vacuüm wordt gegenereerd. Simpel gezegd is een vacuümpomp een apparaat dat is ontworpen om met behulp van verschillende technieken een vacuüm in een gesloten ruimte te verbeteren, creëren en behouden. Op basis van hun werkingsprincipes kunnen vacuümpompen grofweg worden onderverdeeld in twee hoofdtypen: gasopvangpompen en gasoverdrachtpompen.
Ze worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de metallurgie, chemische verwerking, voedselproductie en elektronische coating. Veel voorkomende typen vacuümpompen zijn droge schroefvacuümpompen, vloeistofringpompen, zuigerpompen, schuifkleppompen, schottenpompen, Roots-pompen en diffusiepompen. Bij het uitvoeren van onderhoud aan elektrisch aangedreven pompen is het absoluut noodzakelijk om ervoor te zorgen dat isolerende handschoenen en een beschermend hoofddeksel worden gedragen.
De belangrijkste kenmerken van deze pompen zijn onder meer een hoge pompsnelheid over een breed drukbereik; bovendien bezitten de rotoren een uitstekende geometrische symmetrie, wat resulteert in minimale trillingen en een soepele werking. Omdat er speling is tussen de rotoren-en ook tussen de rotoren en het pomphuis-is smering niet nodig; dit minimaliseert wrijvingsverliezen, vermindert het benodigde aandrijfvermogen aanzienlijk en maakt bedrijf bij hogere toerentallen mogelijk. Bovendien heeft de pompkamer geen olie nodig voor afdichting of smering, waardoor het risico op oliedampverontreiniging binnen het vacuümsysteem wordt verminderd.