Uw professionele leverancier van twee-traps schroefluchtcompressoren
Industriële twee-traps schroefluchtcompressoren zijn ontworpen voor productiefaciliteiten, continue verwerkingsfabrieken en zware- persluchtstations die een stabiele werkdruk en een gecontroleerd specifiek vermogen vereisen.
Het productassortiment omvat industriële roterende schroefconfiguraties die zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende luchtstromen, werkdruk, motorvermogen, koelmethode en elektrische vereisten. Ter ondersteuning van de volledige systeemtechniek wordt ook stroomafwaartse persluchtapparatuur geleverd, waaronder koel- en adsorptieluchtdrogers, precisie-inlinefilters, olie-waterafscheiders en industriële systemen voor het genereren van stikstof, waardoor fabrieksexploitanten en systeemintegratoren de belangrijkste compressoren en behandelingspakketten uit één bron kunnen betrekken.
Typische technische specificaties Referentiematrix
|
Modelserie |
Motorvermogen (kW / pk) |
Vrije luchttoevoer (m3/min / CFM) |
Werkdruk (bar/psi) |
Aandrijvingstype |
Koelmethode |
|
TF-2S-37 |
37 kW / 50 pk |
6.2 - 6.8 m³/min (219 - 240 CFM) |
7 - 10 bar (100 - 145 psi) |
Vaste snelheid / VSD |
Lucht-Gekoeld / Water-Gekoeld |
|
TF-2S-55 |
55 kW / 75 pk |
9.5 - 10.2 m³/min (335 - 360 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Vaste snelheid / VSD |
Lucht-Gekoeld / Water-Gekoeld |
|
TF-2S-75 |
75 kW / 100 pk |
13.5 - 14.5 m³/min (477 - 512 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Vaste snelheid / VSD |
Lucht-Gekoeld / Water-Gekoeld |
|
TF-2S-110 |
110 kW / 150 pk |
20.0 - 21.5 m³/min (706 - 759 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Vaste snelheid / VSD |
Lucht-Gekoeld / Water-Gekoeld |
|
TF-2S-160 |
160 kW / 215 pk |
28.5 - 30.5 m³/min (1006 - 1077 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Vaste snelheid / VSD |
Water-Gekoeld aanbevolen |
Waarom voor ons kiezen
Inkoop en integratie van apparatuur voor meerdere merken:We evalueren, selecteren en integreren geïmporteerde schroefcompressoren, centrifugaalcompressoren, vacuümpompen en stroomafwaartse luchtbehandelingsapparatuur van wereld-klasse om te voldoen aan nauwkeurige industriële operationele vereisten.
Strenge pre-sale-sourcing en systeemgrootte:Technische teams analyseren de werkelijke luchttoevoer in de fabriek, werkdrukprofielen, werkcycli, omgevingsomstandigheden en lokale elektrische normen om misrekeningen te voorkomen en een optimale energie-efficiëntie te garanderen.
Volledige-Levenscyclusonderhoud en ondersteuning voor reserveonderdelen:Gesteund door diepgaande expertise in belangrijke internationale compressortechnologieën, onderhouden we een robuuste logistiek voor originele vervangingsonderdelen, onderhoudskits en technische revisiediensten om de operationele continuïteit op de lange- termijn te garanderen.
Kernproductvoordelen van twee-traps schroefluchtcompressoren

Lagere compressieverhouding per fase
Door het totale drukverschil over twee afzonderlijke compressorblokken te verdelen, wordt de drukverhouding die door elke trap wordt gehanteerd aanzienlijk verminderd. Dit minimaliseert interne luchtslip, verlaagt de mechanische belasting op lagers en rotoren en verlengt de operationele levensduur van kerncomponenten.

Geoptimaliseerde specifieke energie-efficiëntie
Tussenkoeling verlaagt de temperatuur van de perslucht voordat deze de tweede trap binnengaat. Dit bijna-isotherme compressieproces vereist minder mechanisch werk per volume-eenheid, waardoor het specifieke vermogen direct wordt verlaagd en de elektriciteitskosten op de lange- termijn worden verlaagd bij continue belasting met meerdere- ploegendiensten.

Verbeterde volumetrische efficiëntie
De continue injectie en thermische regeling van hoog-zuivere olie in de compressorblokken zorgen voor een superieure afdichting en interne koeling. Dit zorgt voor een consistente vrije luchttoevoer met een hoog- volume, zelfs bij gebruik bij verhoogde persdruk of veeleisende industriële bedrijfscycli.

Superieure drukstabiliteit onder zware belasting
Ontworpen voor faciliteiten die een compromisloze operationele continuïteit vereisen, handhaven de gebalanceerde en responsieve besturingsarchitectuur een strikte drukstabiliteit, waardoor productie-uitval wordt voorkomen die wordt veroorzaakt door drukschommelingen in pneumatische productienetwerken.
Twee-traps schroefcompressoren dienen als primaire nutsapparatuur in zware industrieën waar stilstand van de perslucht gevolgen heeft voor hele productielijnen:
Metaalverwerking en fabricage:Aandrijven van pneumatische assemblagegereedschappen, CNC-machines, materiaalbehandelingssystemen en geautomatiseerde productielijnen.
Automobielproductie:Leveren van continue perslucht voor robotlassen, pneumatisch klemmen, spuitcabines en montagegereedschap.
Chemische en petrochemische fabrieken
Aandrijven van pneumatische regelkleppen, instrumentatiesystemen en continue procesvoorzieningen onder strenge bedrijfsomstandigheden.
Farmaceutische en voedselverwerking
Het bieden van een stabiele luchttoevoer, geïntegreerd met strikte stroomafwaartse filter-, droog- en olieverwijderingsapparatuur- om de vereiste luchtzuiverheid te behouden.
Textiel en zware productie
Ondersteuning van pneumatische machines op grote-schaal waarbij continu gebruik de totale energiekosten gedurende de-cyclus bepaalt.
Eenheidscontrole- en bewakingssysteem
Betrouwbare industriële bedrijfsvoering is afhankelijk van geavanceerde microcomputerbesturingsarchitecturen die zijn ontworpen voor faciliteiten met meerdere-ploegendiensten:
Controller-functies
Programmeerbare logische controllers met digitale displays met meerdere- lijnen, realtime- druk-/temperatuurbewaking en geautomatiseerde foutdiagnostiek.
Beveiligingsfuncties
Geautomatiseerde uitschakeling en waarschuwingstriggers voor hoge perstemperatuur, overbelasting van de motor, abnormale fasevolgorde, lage oliedruk en verstopte scheidingsfilters.
Systeemintegratie
RS485-communicatie-interfaces die het Modbus-protocol ondersteunen, waardoor bewaking op afstand mogelijk is vanaf SCADA-systemen in de centrale installatie of interlocking van meerdere-machines voor gespreide belastingverdeling.
Architectuur van twee-traps schroefluchtcompressorsysteem
Een twee-traps schroefluchtcompressor verdeelt de totale drukstijging over twee afzonderlijke compressietrappen in plaats van de gehele compressiecyclus binnen één enkel element te voltooien.
Compressie in eerste- fase:Atmosferische lucht die door de inlaatklep wordt aangezogen, wordt in het eerste schroefcompressorblok tot een middendrukniveau gecomprimeerd.
Tussenkoeling:Gecomprimeerde lucht passeert een tussenliggende koelzone waar geïnjecteerd smeermiddel en thermische uitwisseling de luchttemperatuur verlagen voordat deze de tweede trap binnengaat.
Tweede-fasecompressie:De gekoelde lucht komt het tweede schroefelement binnen en bereikt de uiteindelijk vereiste persdruk.
Deze opstelling vermindert de individuele compressieverhouding per trap, verlaagt de interne lekkage en optimaliseert de thermodynamische efficiëntie. Bij olie--modellen zorgt de circulerende vloeistof voor continue afdichting, smering en thermisch beheer. Voor zware-industriële toepassingen met lange bedrijfsuren verlaagt dit ontwerp het specifieke energieverbruik vergeleken met traditionele een-trapsalternatieven die onder identieke belastingsprofielen werken.
Richtlijnen voor locatie-installatie en aanpassing aan de omgeving
De plaatsing van industriële luchtcompressoren moet rekening houden met lokale omgevingsfactoren om de mechanische betrouwbaarheid op de lange- termijn te garanderen:
Ventilatie en omgevingstemperatuur
Lucht-gekoelde units vereisen goed-geventileerde compressorruimten met speciale uitlaatkanalen om pieken in de omgevingstemperatuur te voorkomen. Voor zware thermische omgevingen zorgen water-gekoelde varianten voor een stabiele warmteafvoer.
Hoogte en luchtdichtheid
Installaties op grote-hoogte vereisen reductieberekeningen voor het motorvermogen en de vrije luchttoevoer vanwege de lagere atmosferische dichtheid.
Funderingsvereisten
Zware industriële compressorskids vereisen vlakke, vlakke betonnen funderingen die statische en dynamische operationele belastingen kunnen dragen zonder trillingsresonantie.

Kwaliteitsborging, naleving en internationale normen
Richtlijnen voor drukapparatuur en certificering van schepen
Drukvaten, olie{0}}gasscheidingstanks en leidingnetwerken worden vervaardigd en geïnspecteerd in overeenstemming met de internationale drukvatcodes (zoals ASME Sectie VIII of gelijkwaardige PED-vereisten) om structurele veiligheid onder cyclische werkdruk te garanderen.
Elektrische veiligheid en motorefficiëntie
Geïntegreerde aandrijfmotoren voldoen aan hoge-efficiëntieclassificaties (IE3 of IE4) en internationale raamwerken voor elektrische veiligheid, waardoor een lage thermische stijging en betrouwbare prestaties in diverse mondiale elektriciteitsnetten worden gegarandeerd.
Akoestische en milieuconformiteit
De behuizingen zijn bekleed met vlamvertragende geluidsabsorberende materialen- met hoge dichtheid- om strikte geluidsemissiedrempels te handhaven die geschikt zijn voor productieomgevingen binnenshuis.
Kaders voor kwaliteitsmanagement
De workflows voor toeleveringsketens en systeemintegratie worden beheerd onder strikte kwaliteitsauditprotocollen om volledige traceerbaarheid van componenten, kleppen, instrumenten en veiligheidsvoorzieningen te garanderen, vanaf de verzending naar de fabriek tot de uiteindelijke inbedrijfstelling op de locatie.
Veelgestelde vragen
Met ruime ervaring zijn wij een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van twee-traps schroefluchtcompressoren in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek een op maat gemaakte twee-traps schroefluchtcompressor, gemaakt in China, te kopen. Neem nu contact met ons op voor een offerte.







